王书凯用两年时间，尝试多种方法，对背封机进行改革和创新，硬是把背封机喷射硅片的一次成品率提高了7.37%，一年为公司节省了一笔不菲的费用。

　　王书凯在宁波立立电子股份有限公司工作了6年，在周围一线工人纷纷另觅他处时，他仍坚守着自己的工作岗位。他总是说自己没有什么天赋，一定要一步一个脚印，努力、踏实地工作。

　　由于王书凯的工作业绩突出，现在已经从一名生产一线的工人，调到了公司的工程技术部，专门从事新工艺的研发工作。

　　从部队走出来的机械工人

　　已到而立之年的王书凯，最初接触机械设备并不是在公司，而是在部队。中专刚毕业的王书凯就来到南京某空军部队，当了两年的义务兵。在部队时王书凯就喜欢尝试小实验，帮助战友维修录音机、随身听等一些小家电。部队里一些机械设备出问题了，他也第一时间赶到现场，主动要求维修。

　　退伍后，王书凯就直奔机械操作工岗位而去。“刚到立立电子公司硅片热处理部时，我就直接上岗了。”回忆起那段日子，王书凯告诉记者，师傅领进门，修行靠自身，操作设备很大程度上是靠自己摸索。

　　在硅片热处理部部长王海兵眼里，王书凯工作努力，学习能力强，比其他一线工人更加用心。“工程师制定的操作指南，王书凯都会认真地了解，并且能够按照指南规范自己的操作方法。当机械工程师来维修设备时，王书凯都会主动要求来学习。设备再出故障时，王书凯就能提出解决方案。

　　推广自创的操作法，使公司年产能增加硅片8万多片

　　王书凯在立立电子公司的生产一线，一干就是4年，终于在2007年，他得到了一个机会。“那年，公司的工程师选择离开。而我则在原工作任务的基础上，又承担了工艺改革的任务。”

　　从事工艺改革工作后，王书凯认为背封机喷射硅片的成品率不高。“在低温下，硅烷和氧气会发生化学反应，影响硅片质量，通过背封机在硅片表面喷上一层二氧化硅的薄膜层，阻止其反应，保证硅片质量。但现在背封机的喷射效果并不理想。经过再三摸索，我发现影响背封机使用效果的原因主要有三点，一是设备，二是工艺，三是操作。”针对三方面的不足，王书凯提出了具体的整改措施。首先在设备上，为保持设备腔体的清洁度，王书凯把清洗设备的时间一再压缩。并且，他自创了拆卸设备喷头的方法，显著地提高了设备利用率。其次在工艺上，王书凯经过反复试验，研制出最适宜背封机运转的温度、气流和排风，使三者达到了最佳平衡点。最后在操作上，王书凯大胆增加酸液泡洗方法，提高硅片表面处理效果。

　　“从2007年初到2008年底，王书凯反复进行试验和改革，终于把背封机喷射硅片一次成品率由原来89.89%提升至97.26%。而且背封机的喷头使用时间由原来平均30小时/次上升为65小时/次。”王海兵告诉记者，经过两年论证后，去年，公司在全厂推广了王书凯的操作方法，使公司工作效率大幅提高，年产能增加了8万片硅片。