一年前，宁波晶元太阳能有限公司投入近百万元，启动了节水工程。日前，该公司公用动力主管乐永幸告诉记者：“这笔费用，公司在3到5年内就可以收回。”据了解，一年来，通过使用中水和改造清洗设备后，该公司单位硅片的用水量节省了一半以上。初步推算，该公司2010全年可节水10万吨左右。

　　以生产光电硅片为主的宁波保税区晶元太阳能公司，对于水质的要求非常高，必须使用纯水清洗成型后的硅片。乐永幸告诉记者，每10吨自来水有6.6吨可制成纯水，而另外3.4吨则成为浓水。浓水中含有较多的钙、镁等杂质，必须经过处理后才能继续使用。而晶元太阳能平均每天需要消耗40多吨纯水，那就会产生约20吨的浓水。“若不对浓水进行处理，将造成水资源的严重浪费。”乐永幸说，公司在2007年扩产前就意识到这个问题，在中水回用工程还未开展时，就先一步铺设了300米的中水回用管道。

　　铺设中水回用管道拉开了晶元太阳能中水回用工程的序幕。该公司首先在源头上节水，陆续对一些耗水量大的老设备进行整改，并新增节水型硅片清洗机和自动硅棒切割后清洗脱胶机，尽量降低清洗设备对水资源的消耗。

　　卡住了用水源头，晶元太阳能公司接着生产可回收利用的中水。乐永幸告诉记者，去年初，公司就开始对污水处理设施进行优化，并且新增膜生物反应器和污泥脱水一体机，增强去污效果。该公司把经过处理的污水与制作纯水过程中产生的浓水混合在一起，统一汇集到公司的中水蓄水池中。然后，把这部分水用于对刚切割好的硅片的首次清洗。

　　同时，晶元太阳能公司扩增中水蓄水池的容量。“为错开高峰用电时间，公司把制作中水的工序安排在夜晚，而这则需要充足的中水蓄水功能。”该公司在原有14吨容量中水蓄水池的基础上，近日，又新建了13吨容量的蓄水池。乐永幸告诉记者，这还不能满足公司对中水的需求，公司还会进一步扩增中水蓄水池的容量，提高中水的使用率。